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          混凝土結構如何選擇合適的重防腐涂層?

          發布時間:2022-11-12

          瀏覽次數:35

          一般認為,混凝土結構不容易受到腐蝕或侵蝕,其壽命要遠遠高于鋼結構,但現實情況是,在役的混凝土橋梁出現鋼筋銹蝕、混凝土開裂的情況非常普遍,劣化的主要原因在于混凝土的密實度太差,鋼筋的保護層太薄,北方地區的混凝土不具備抗凍性能。近年來由于使用除冰鹽融化道路積雪,更使北方公路橋梁中的鋼筋迅速銹蝕,不要說更多的民用混凝土建筑,往往不到30年就會出現鋼筋銹蝕引起的混凝土順筋漲裂和混凝土保護層剝落,受凍蝕的混凝土則開裂剝蝕、骨料裸露。一般工業廠房和露天構筑物大多數在25年左右急需大修。接觸有害氣體和液體物質的工業建筑,使用壽命更短。


          在混凝土建筑已經完工后,混凝土本身的密實性和鋼筋保護層厚度已經確定,也基本決定了結構的耐久性。不過,通過針對性開發的混凝土表面重防腐涂層的保護,在涂層的保護壽命期間,混凝土內部幾乎不受外界影響,因而變相延長了混凝土結構的壽命。

          作為混凝土表面的防護體系,應該具有以下特點:憎水、耐水,抗滲;抑制水氣和其他腐蝕性介質的的擴散和侵蝕,柔韌性好,耐磨性好,耐凍融性好,耐候性好等。當然,對于不同的使用條件,對涂層的性能要求也有所側重,必須針對性進行防護涂層設計。

          目前常用的露天混凝土結構的涂層防腐方案,以經典的底中面涂層體系為常用,即:

          1)基層打磨并清理干凈;

          2)涂刷底涂士環氧封閉底漆1-2道,不計厚度

          3)噴涂底涂士環氧云鐵中間漆2道,涂層厚度240μm;

          4)噴涂鑫三禾丙烯酸聚氨酯面漆2道,涂層厚度60μm。

          此方案,涂層總厚度達到了300μm以上,滿足C5以上環境下15年的保護壽命。

          如果是處于浸漬環境下的混凝土結構的涂層防腐方案,則以環氧涂層為主。即:

          1)基層打磨并清理干凈;

          2)涂刷底涂士環氧封底漆1-2道不計厚度;

          3)噴涂底涂士環氧厚漿漆2道,干膜厚度400μm。

          此方案,涂層總厚度達到了400μm以上,滿足IM1環境下15年的保護壽命

          產品說明:

          與普通的環氧封閉漆不同,底涂士環氧封閉底漆是專門針對混凝土結構長效保護開發的環氧封閉底漆,具有固含量高(質量固含≥70%),粘度低,滲透封閉性好等優點,樹脂可以滲透到基層深處,起到封閉和補強作用,也有利于后道涂料的附著。

          底涂士環氧云鐵中間漆和底涂士環氧厚漿漆,都屬于高固低粘型產品,配方中添加了大量的片狀防銹顏料,如云鐵灰,云母粉,片狀鋁粉漿等,可以極大提高涂層的抗滲屏蔽性,在達到足夠的涂層厚度時,可以極大延長涂層體系的保護壽命。

          鑫三禾丙烯酸聚氨酯面漆,采用耐候性羥基丙烯酸樹脂和進口異氰酸酯固化劑,搭配超耐候金紅石鈦白粉和耐候填料,可以保證涂層足夠的耐水性,耐磨性,耐候性, 與環氧封閉漆和環氧中涂搭配,可以為混凝土結構起到極好的保護作用。

          這兩個混凝土結構重防腐涂層體系,可以根據具體情況,應用到很多場合,比如:

          1)國內除沿海或海上以外的所有混凝土橋梁的涂層保護;

          2)各種水庫大壩的迎水面涂層保護及露天混凝土結構的涂層保護;

          3)各種水工港口混凝土結構的涂層保護;

          4)其他各種需要長效涂層保護的混凝土結構表面防護,比如電廠,水廠,鐵路站臺,隧道,內河碼頭,水泥管道等。

          另外,地坪除外,有專門的涂層體系應用于地坪涂層。

          俗話說,三分涂料,七分施工,再好的涂料產品,如果不按照工藝流程施工,也達不到很好的效果,很可能在幾年內就會出問題。專業的防腐漆制造商,加上專業的施工團隊,將會無往而不利。




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